中频电炉除尘净化系统

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产品介绍

电炉炼铁分为装料、熔化、氧化、还原、除渣、烤包和出铁水七个过程,且具有以下特点:

1集中固定源:即车间内生产地点固定,生产过程集中,生产节奏较强,便于除尘烟罩的设置和操作控制。

2烟尘排放量大:由于中频电炉熔化、氧化、还原是在炉内发生的化学反应过程,在整个中频炉炼铁过程中,装料和出铁水过程当中会产生的烟尘,从电炉炉口排出的烟气含尘浓度高达30g/m3(标态)

3连缋排放:由于在电炉熔炼过程当中,操作工人已习惯了不关闭炉盖,造成熔炼过程当中烟尘不间断连续排放。

4烟尘细而黏:电炉炉口排出的烟尘粒径相当小,根据以往的设计经验,粒径小于10μm的烟尘在80%以上。而且废钢中含有油脂类是炼钢产生的粉尘點性较大而不易除去。

5极高的烟气温度:从中频电炉炉口排出的含尘烟气,温度达200300℃烟尘的性质

烟尘尘粒具有不定的形状、颗粒度、密度和比电阻这四大基本特性,同时还具有磨损性,荷电性、湿润性、點着性和爆炸性等重要性质。在除尘系统设计时需引起重视。

我们根据现场设计一套烟气净化系统,由回转集烟罩、烟道、脉冲除尘器、风机、排气筒及电气控制等组成。电炉产生的烟气被吸尘罩收集后,经调节碟阀、进风管进入低压脉冲袋式除尘器,烟尘被阻留在滤袋外,干净的气体经滤袋、风机、烟囱达标排放至大气。


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